新华社昆明6月11日电（记者张磊、雷肖霄、魏雨田）彩云之南，矿产丰饶，云南省素有“有色金属王国”美誉。在滇中腹地，楚雄州凭借自身丰富的钛矿资源与前瞻性的产业规划，聚力打造滇中“钛谷”，在资源利用、产业集聚、技术创新等方面取得显著成效。站在新的发展起点上，楚雄州持续延链补链强链，向着千亿级钛产业集群的目标全力进发。
高原聚“钛”，重构产业经纬
楚雄州钛矿资源丰富，已形成从钛矿采选、高钛渣冶炼到钛白粉、海绵钛、钛材生产的全产业链条，产业链完整度高。另外，当地优越的交通和区位条件，有利于原材料的输入和产品的输出，降低物流成本。
不过，楚雄州一些钛产业企业曾一度面临关键技术突破难、连年亏损、举步维艰的困境。
楚雄州工业和信息化局局长黄国锋说，为破解这一困局，2019年引进国内钛锆产业链及新材料研发制造大型龙头企业，引入龙佰集团，以“股权加债权”的模式对新立公司进行收购重组。
此次重组为楚雄州钛产业发展注入新活力，也成为产业重构的关键转折点。目前，楚雄州已有钛产业企业30余家，建成和在建高钛渣产能50万吨、氯化法钛白粉产能30万吨、海绵钛产能5万吨、钛材产能2万吨。
楚雄州委书记张子建说，楚雄州近年来在钛产业领域不断发力，充分发挥“链主”“龙头”企业的辐射带动作用，开展精准招商，吸引和培育更多创新型、成长型企业落户，为产业升级和经济发展注入活力。依托楚雄海绵钛、钛白粉产能优势，加快型材制造企业招引，打造全国具有竞争力的钛产业集群。
技术突围，激发新质生产力的澎湃动能
钛产业被广泛应用于航空航天、军工、化工、医疗及新能源等众多关键领域。楚雄州通过技术创新实现产业突围，逐步向高端化迈进。
楚雄州钛产业在技术层面曾面临诸多困境。一些企业的生产工艺落后，不仅生产效率低下，产品质量也难以达到高端市场的要求。楚雄州钛产业长期处于产业链中低端，发展受限。
2019年，楚雄州钛产业重组后，龙佰集团带来先进的技术和管理经验，仅用180天，投入资金7.74亿元对现有生产线进行改造，6万吨氯化法钛白粉、1万吨海绵钛、8万吨高钛渣生产线全面复产，实现当年收购、当年复产、当年盈利的目标。
在技术改造和创新驱动下，龙佰禄丰钛业有限公司氯化法钛白粉生产线运行稳定性大幅提升，产量、产值连续四年稳步增长，产量和产值由2020年的4万吨、10亿元，到2024年分别增长到12.1万吨、24.4亿元。
龙佰集团另一家下属子公司云南国钛金属股份有限公司，2023年被福布斯评为全球新晋独角兽企业。“公司在技术研发与生产过程中，不断优化工艺，提升产品质量，降低生产成本，”云南国钛金属股份有限公司董事长陈建立说，“尤其对转子级海绵钛技术持续深入研究，从设计源头保证高品质，以实现产业的长远发展。”
在技术突围的过程中，楚雄州政府也发挥了重要作用：出台一系列鼓励技术创新的政策，对企业的技术研发项目给予资金扶持和税收优惠；加强人才培养和引进，与高校合作开设相关专业课程，为钛产业培养输送专业技术人才；加大对园区基础设施建设的投入，提升园区承载能力，为企业技术创新和产业升级创造良好条件。
钛谷逐绿浪，绘就生态工业新画卷
穿梭于宽敞整洁的厂区，听不见传统冶炼的轰鸣巨响，看不见烟囱林立的工业图景，取而代之的是鸟语花香的生态厂区与智能高效的数字化车间，一幅传统工业文明向生态文明转型的生动画卷在此徐徐展开。
绿色，是楚雄钛产业发展的鲜明底色。楚雄钛产业企业纷纷践行环保举措，一方面，加大在环保设备和技术上的投入，确保生产过程中的污染物达标排放；另一方面，积极探索资源综合利用的新路径，提高资源利用率。
技术创新，是推动楚雄绿色钛产业持续发展的强大引擎。在楚雄大姚县的钛白粉生产线，一套全球领先的连续酸解装置正在运行。控制室里的数字化系统精确调控着酸解反应参数，中水回用系统将生产废水净化为洁净水源。
绿色技改，吹响产业转型的号角。龙佰集团引进的MVR蒸发系统让每吨钛液浓缩能耗降低60%，云南钛业的连续酸解工艺使硫酸消耗减少15%，废水循环利用率突破95%。在这些硬核技术的支撑下，楚雄钛产业的能耗强度连续三年下降12%，工业固废综合利用率达到85%，昔日的污染源转变为循环利用的资源库。
龙佰禄丰钛业有限公司在资源利用与产业发展上探索出一条“吃干榨净”的高效路径：在钛白粉生产过程中，将产生的高盐废水通过处理后循环利用，蒸发结晶出来的氯化钠重新作为原料，实现废水“零排放”与无害化处置；生产中产生的钙石膏，被回收至水泥等相关行业，变废为宝。
张子建认为，龙佰禄丰钛业有限公司不断提高自动化程度和“吃干榨净”发展循环经济的做法值得推广。企业发展要强化安全生产闭环管理，持续提升研发创新能力，加大技术改造和转型升级力度，大力发展精深加工，积极培育新材料产业，不断提高钛产品的附加值和利润率。（参与调研：贾云鹏、郑璐）
